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煤質蜂窩活性炭生產步驟
來源: 網絡  作者(zhe):小編 | 發布(bu)時間: 2022-09-14 13:28:14 | 次瀏覽   分享到:  
 蜂窩活性炭是一種新型環保活性炭廢氣凈化產品,能有效降低異味和污染物,達到國家廢氣一級排放標準。目前國內市場存在高級煤質活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、強脫色木質活性炭粉,大多數都是煤質活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭。煤質蜂窩活性炭生產流程總共有7步: (1)煤粉配置:褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至2mm,然后按質量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均勻的煤粉; (2)乳化煤焦油:第一步,瀝青含量55%高溫煤焦油預熱至120-150?℃;第二步,乳化劑水溶液的配制,在水中加入高溫煤焦油質量的2-?6%表面活性劑和高溫煤焦油質量的0.5-2%的穩定劑,并預熱至80-90?℃形成乳化劑水溶液;第三步,按質量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3-0.7,在攪拌條件下,將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油; (3)可塑性煤泥的加工:按質量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,將其加入捏合機中攪拌均勻,制成可塑性的煤泥; (4)練泥:可塑性煤泥經過真空練泥機或擠出成型機處理,使煤泥混合均勻,然后在成型機中用60至100目的絲網過濾除去大顆粒物質; (5)擠出成型:練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中,進行成型,得到濕的蜂窩體; (6)干燥:濕的蜂窩體干燥至水分低于2%; (7)炭化及活化:以惰性氣體作為保護氣,按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃,并且在此溫度下炭化2-3小時;然后按升溫速度5?-15℃/min升溫到750-850℃,用水蒸氣活化3-15小時,經過多道工藝制成煤質蜂窩狀活性炭。
 

蜂(feng)(feng)窩(wo)活性炭是一種新型環保活性炭廢氣凈(jing)化產(chan)品,能有效降低異味(wei)和污染物,達到國(guo)家廢氣一級(ji)排放標準。目前國(guo)內市場存在高級(ji)煤(mei)(mei)質活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、強脫色木質活性炭粉,大多數(shu)都是煤(mei)(mei)質活性炭粉制造成蜂(feng)(feng)窩(wo)形狀的(de)活性炭。煤(mei)(mei)質蜂(feng)(feng)窩(wo)活性炭生產(chan)流程總共(gong)有7步:

    (1)煤粉配(pei)置:褐(he)(he)煤或煙(yan)煤與焦(jiao)煤分別破(po)碎至(zhi)≤2mm,然后按質量(liang)比(bi)褐(he)(he)煤或煙(yan)煤∶焦(jiao)煤=1∶0.2-0.5混合(he)后,再研磨至(zhi)74μm以下,得(de)到混合(he)均勻(yun)的煤粉;

    (2)乳化(hua)煤(mei)焦(jiao)油(you)(you):第(di)一步(bu)(bu),瀝青含量(liang)(liang)≥55%高溫(wen)煤(mei)焦(jiao)油(you)(you)預熱至120-150?℃;第(di)二步(bu)(bu),乳化(hua)劑(ji)水溶液(ye)的配制,在水中(zhong)加入(ru)高溫(wen)煤(mei)焦(jiao)油(you)(you)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的2-?6%表面活性劑(ji)和高溫(wen)煤(mei)焦(jiao)油(you)(you)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的0.5-2%的穩(wen)定劑(ji),并(bing)預熱至80-90?℃形(xing)成乳化(hua)劑(ji)水溶液(ye);第(di)三(san)步(bu)(bu),按質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)比(bi)為高溫(wen)煤(mei)焦(jiao)油(you)(you)∶乳化(hua)劑(ji)水溶液(ye)=1∶0.3-0.7,在攪拌(ban)條件(jian)下(xia),將高溫(wen)煤(mei)焦(jiao)油(you)(you)加入(ru)乳化(hua)劑(ji)水溶液(ye)中(zhong)制成乳化(hua)煤(mei)焦(jiao)油(you)(you);

    (3)可(ke)塑性煤(mei)(mei)泥的加(jia)工:按質量比為煤(mei)(mei)粉∶乳化煤(mei)(mei)焦油∶水(shui)∶水(shui)溶性粘合(he)(he)劑∶潤滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,將(jiang)其加(jia)入捏合(he)(he)機中攪拌均勻,制成可(ke)塑性的煤(mei)(mei)泥;

    (4)練(lian)泥(ni)(ni):可塑性(xing)煤泥(ni)(ni)經過真空(kong)練(lian)泥(ni)(ni)機(ji)或擠出成型機(ji)處理,使煤泥(ni)(ni)混合均勻(yun),然(ran)后在(zai)成型機(ji)中用60至100目(mu)的絲網過濾除去大顆粒(li)物質(zhi);

    (5)擠出成(cheng)(cheng)型(xing):練泥處理后(hou)的(de)煤泥加入裝有蜂窩(wo)鋼(gang)模具的(de)擠出成(cheng)(cheng)型(xing)機(ji)中(zhong),進行成(cheng)(cheng)型(xing),得到濕的(de)蜂窩(wo)體;

    (6)干燥:濕的蜂窩體干燥至(zhi)水分低(di)于2%;

    (7)炭(tan)化及活(huo)化:以(yi)惰(duo)性(xing)氣(qi)體作為(wei)保(bao)護氣(qi),按(an)升溫(wen)速度3-5℃/min加熱到600-800℃,并且在此溫(wen)度下炭(tan)化2-3小時;然后按(an)升溫(wen)速度5?-15℃/min升溫(wen)到750-850℃,用水蒸(zheng)氣(qi)活(huo)化3-15小時,經過(guo)多道工藝制成煤質(zhi)蜂窩狀(zhuang)活(huo)性(xing)炭(tan)。



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